匠心鑄造飼料成套設備

專業(yè)承建飼料單機及飼料生產線

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粉碎是飼料加工中重要的工序之一，粉碎就是利用機械的方法克服固體物料分子之間內聚力而使之破碎的一種工藝過程，即是將顆粒物料的尺寸變小的過程。粉碎工序直接影響到配合飼料的質量、產量、電耗和成本。

一、粉碎的目的

       1、養(yǎng)殖的需要。增大原料表面積，有利于動物消化吸收。動物營養(yǎng)學試驗表明，粉碎了的谷粒增大了它與動物消化液的接觸面積從而提高了消化率，節(jié)約了飼料，但并非越細越好。對不同的畜禽有不同的合適的粒度范圍，可參照對應的國家標準，如雞吃的飼料粒度要較粗，豬吃的飼料粒度要較細，魚吃的飼
料粒度要更細，因為魚的消化道更短的原因。

       2、便于混合均勻。為了生產出營養(yǎng)合理的全價配合飼料，各種原料要求混合均勻，粒度差異大的物料是難以混合均勻的。未經粉碎的大顆粒會在加工過程中及以后的輸送、搬運、喂養(yǎng)時產生自動分級與離析，嚴重影響飼料產品質量和喂養(yǎng)效果。對于微量元素及一些小組分物料，只有粉碎到一定的細度，保證其有足夠的粒數，才能滿足其混合均勻度要求。

       3、便于壓制成顆粒。飼料粉碎后，有利于進行水熱處理，使飼料軟化，容易壓制成型。不粉碎的大顆粒原料無法進入壓模進行制粒。

二、粉碎方法

       粉碎是依靠機械力將物料由大粒破碎成小粒的一種工藝，粉碎分有支承粉碎和無支承粉碎兩大類，粉碎谷物和豆粕等飼料原料，常用的粉碎方法有擊碎、磨碎、壓碎、切碎等方法，或以某種粉碎方法為主，其他方法為輔的方法。

1、擊碎

       擊碎是利用安裝在粉碎室內許多高速回轉的工作部件(如錘片)對飼料粒撞擊而使其破碎的方法。錘片末端線速度在60~120m/s范圍內，具有很大的動能。此種方法的優(yōu)點是生產率高，對不同的物料不同的粒度適應性強(除了潮濕的物料外)，可以一次達到粉碎的粒度要求。缺點是能耗較高(因為它是無支承粉碎)，利用此原理工作的錘片式粉碎機在飼料廠粉碎工段中應用。

2、磨碎

       磨碎是利用兩個有齒而堅硬的磨盤，對物料進行擠壓、切削和磨擦。利用磨盤的壓力和相對運動來磨碎飼料，磨盤可以用石頭做成(石磨)，現在大多采用的是金屬制成的鋼磨。工作部件可以呈圓盤形或圓錐形。其中一個模盤可以是固定的，另一個磨盤轉動，或者兩個磨盤都轉動，而轉向相反。磨碎可以通過調節(jié)兩個磨盤之間的間隙加工出不同粒度的成品，但會含有大量粉末，料溫也較高，而且成品中含鐵量較高。優(yōu)點是價格低、能耗較小。目前在配合飼料中應用較少。

3、壓碎

       顆粒在兩輥的壓力下被壓碎，脆性物料容易被壓碎，但韌性物料不容易被壓碎，只能被壓扁。壓片機常用于壓扁燕麥片用來作為牛、馬的飼料。

4、剪切碎

       利用兩個表面帶有齒槽的壓輥，將物料顆粒剪切碎。面粉加工用的式磨粉機和飼料廠的顆粒飼料碎粒機就是用的這一原理工作的。有銳利切削角的磨輥，可以獲得各種不同要求的成品粒度(與兩輥齒形及間距有關)。其優(yōu)點是能耗低，缺點是不能一次就達到成品粒度要求；也不能用來加工含油或含水量大的物料，這會使齒槽堵塞。